Technika

• Autor: Edward Wichrowski
• Rok wydania: 2025, wydanie I
• Liczba stron: 160
• Oprawa: twarda
• Format: 17x25 cm

W 2025 roku na rynku wydawniczym ukazała się monografia mgr. inż. Edwarda Wichrowskiego, doświadczonego wykonawcy instalacji elektroenergetycznych. Książka została opracowana przy współpracy z firmą Wiśniewski z Niedzicy. Jej celem jest wskazanie zasad poprawnej budowy instalacji elektrycznych w różnych obiektach budowlanych. Autor publikacji jest rzeczoznawcą budowlanym o specjalności elektroinstalacyjnej, obejmującej kierowanie budową oraz robotami w zakresie instalacji elektrycznych.

Rok wydania: 1976

Wydawnictwo: Arkady »

Rodzaj okładki: Twarda

Wymiar: 14x20cm

Stan: Używana

PALE I FUNDAMENTY PALOWE Autorzy: Andrzej Jarominiak, Bolesław Kłosińska, Krzysztof Grzegorzewiccz, Tadeusz Cielenkiewicz Arkady 1976. Format 17 x 24 cm, stron 432, twarda płócienna oprawa, stan ładny. "W książce omówiono pale fundamentowe o małych średnicach i wielkośrednicowe - wbijane oraz wykonywane metodami wiertniczymi i specjalnymi. Przedstawiono organizację i technikę robót palowych, podano sprzęt i problemy związane z mechanizacją robót. Podano kryteria wyboru właściwego rodzaju pala w zależności od wymaganej jego nośności i warunków grutowych. Wyłożono zasady projektowania pali wraz z analizą statyczną ich pracy w nawiązaniu do obowiązujących norm. Dużo uwagi poświęcono kontroli i badaniom pali. Książka przeznaczona jest dla inżynierów projektantów i wykonawców budownictwa lądowego, komunikacyjnego i hydrotechnicznego. Korzystać z niej mogą także studenci wydziałów budowlanych i komunikacji wyższych uczelni technicznych." SPIS TREŚCI Poszczególne rozdziały opracowali: A. Jarominiak: Wprowadzenie: 1; 3.1; 3.3.6; 3.4; 5.3; B. Kłosiński: 2, 3.3.3; 3.3.4; 3.3.5; 3.4; 4; 5.1; 5.4; 5.5; K. Grzegorzewicz: 3.2; 3.5.2; 6; 7.1; T. Cielenkiewicz: 3.3.1; 3.3.2; 3.3.3; 3.3.4; 3.5; 5.2; 7.2. Całość pracy - pod redakcją A. Jarominiaka Wprowadzenie...9 1. Charakterystyka fundamentowania na palach...11 1.1. Cel stosowania pali...11 1.2. Zjawiska w podłożu wywołane obciążeniami pali i fundamentów palowych...12 1.2.1. Osiowe obciążenie pala pojedynczego...12 1.2.2. Osiowe obciążenie grupy pali...23 1.2.3. Charakterystyka pracy pala i grupy pali przy obciążeniu poziomym...28 1.3. Zakres zastosowań fundamentów palowych...33 1.4. Systematyka pali i fundamentów palowych...36 1.4.1. Systematyka pali...36 1.4.2. Systematyka fundamentów palowych...37 2. Zagadnienia geotechniczne palowania...40 2.1. Charakterystyka podłoża fundamentów palowych...40 2.1.1. Podłoża gruntowe...40 2.1.2. Podłoża skaliste...46 2.2. Analiza geotechniczna podłoża fundamentów palowych...48 2.2.1. Metody badań podłoża...48 2.2.2. Zakres rozpoznania podłoża...53 2.2.3. Dokumentacja badań podłoża...55 3. Technika robót palowych...56 3.1. Pale wbijane...56 3.1.1. Pale drewniane...56 3.1.2. Pale stalowe...60 3.1.3. Pale z betonu...72 3.1.4. Zasady techniki wbijania pali...118 3.1.5. Sprzęt do wbijania pali...131 3.1.6. Zjawiska w gruncie wywołane wbijaniem pali...150 3.1.7. Wybór metod mechanizacji i urządzeń do wbijania pali...161 3.1.8. Zasady kontroli wykonawstwa przy stosowaniu pali wbijanych...164 3.2. Pale wykonywane metodami wiertniczymi...167 3.2.1. Charakterystyka pali wykonywanych metodami wiertniczymi...167 3.2.2. Technika wykonywania pali tradycyjnych...167 3.2.3. Sprzęt do wykonywania pali tradycyjnych...173 3.2.4. Technika wykonywania pali wielkośrednicowych...177 3.2.5. Sprzęt do wykonywania pali wielkośrednicowych...197 3.2.6. Technika wykonywania ścian szczelinowych...223 3.2.7. Sprzęt do wykonywania ścian szczelinowych...235 3.2.8. Zjawiska zachodzące w gruncie przy wierceniu otworów i formowaniu pali...242 3.2.9. Wytyczne wyboru metod i sprzętu do budowy pali wierconych...244 3.2.10. Zasady kontroli wykonawstwa...247 3.3. Inne metody palowania...251 3.3.1. Pale wkręcane...251 3.3.2. Pale wciskane statycznie...254 3.3.3. Kotwy gruntowe i pale-korzenie...255 3.3.4. Pale poprawiające właściwości podłoża...259 3.3.5. Pale krótkie...264 3.3.6. Pale kombinowane...266 3.4. Zwiększanie nośności pali...270 3.4.1. Przegląd stosowanych metod...270 3.4.2. Zwiększanie nośności pobocznic...271 3.4.3. Zwiększanie nośności podstaw...278 3.4.4. Dostosowanie kształtu prefabrykowanych pali wbijanych do wytrzymałości warstw podłoża gruntowego...292 3.5. Organizacja robót palowych...294 3.5.1. Organizacja budowy...294 3.5.2. Bhp w robotach palowych...298 4. Zasady projektowania...304 4.1. Projektowanie pali o niewielkich przekrojach...304 4.1.1. Pale wciskane...304 4.1.2. Pale wyciągane...317 4.1.3. Nośność pali przy obciążeniach bocznych...320 4.1.4. Obliczenia wytrzymałościowe pali...322 4.1.5. Dodatkowe czynniki wpływające na nośność pali...323 4.2. Projektowanie pali wielkośrednicowych...329 4.2.1. Praca statyczna...329 4.2.2. Nośność osiowa pali wielkośrednicowych...330 4.2.3. Nośność pali wielkośrednicowych przy obciążeniach bocznych...336 4.2.4. Obliczenia wytrzymałości materiału pali wielkośrednicowych...344 4.2.5. Konstruowanie pali wielkośrednicowych...345 4.3. Projektowanie fundamentów palowych...345 4.3.1. Praca statyczna pali w grupach...345 4.3.2. Nośność i osiadanie grup pali...349 4.3.3. Obliczanie fundamentów palowych i rusztów z pali...352 4.3.4. Projektowanie elementów zwieńczających pale...362 5. Kontrola nośności i badania pali...365 5.1. Kontrola warunków gruntowych...365 5.2. Metoda dynamiczna kontroli jakości pali...368 5.3. Ocena i kontrola za pomocą wzorów dynamicznych nośności osiowej pali wbijanych...370 5.4. Próbne obciążenia pali...377 5.4.1. Cel i rodzaje próbnych obciążeń...377 5.4.2. Ogólne zasady próbnych obciążeń...378 5.4.3. Urządzenia do próbnych obciążeń...379 5.4.4. Metody prowadzenia obciążeń...384 5.4.5. Interpretacja wyników próbnych obciążeń...388 5.5. Pomiary rozkładu sił i naprężeń w palach...390 5.5.1. Określanie obciążeń stopy i pobocznicy pala...390 5.5.2. Rozkład sił w trzonie pala...393 6. Inne problemy palowania...395 6.1. Wzmacnianie fundamentów palami...395 6.2. Palowanie w warunkach szczególnych...398 6.3. Ochrona pali przed korozją...403 6.3.1. Pale drewniane...404 6.3.2. Pale stalowe...404 6.3.3. Pale betonowe i żelbetowe...405 6.4. Błędy budowy i uszkodzenia fundamentów palowych...407 7. Zasady wyboru rodzaju palowania...413 7.1. Zasady wyboru metody wykonania pali...413 7.1.1. Wybór materiału pali...413 7.1.2. Wybór sposobu wykonania...416 7.2. Zagadnienia ekonomiczne fundamentowania na palach...417 Wykaz piśmiennictwa...421 Skorowidz...429

Współcześnie przemysł wkroczył na drogę dynamicznego rozwoju, w którym dużą rolę odgrywa rewolucja technologiczna. Warunki funkcjonowania przedsiębiorstw są niezwykle złożone i dynamiczne. Podjęcie wielkich wyzwań, takich jak zmiany klimatyczne,
ograniczone zasoby naturalne, głód czy głębokie nierówności społeczne, jest bardzo trudne, dlatego że niezbędne koszty trzeba ponieść od razu, a niepewne pożytki pojawią się w odległej przyszłości. Dynamicznie zmienia się otoczenie przedsiębiorstw produkcyjnych, co powoduje, że ich działalność obciążona jest coraz większą niepewnością
i ryzykiem. Nasilają się interakcje i powiązania we współczesnym globalnym systemie gospodarczym, w którym produkcja osiąga coraz wyższy stopień internacjonalizacji. Istotnymi zjawiskami obserwowanymi w obszarze produkcji przemysłowej w skali globalnej są również fragmentaryzacja i delokalizacja.
W toczącej się dyskusji wielokrotnie formułowano pogląd, że obecny poziom innowacyjności
polskiej gospodarki niewątpliwie nie przystaje do oczekiwań i ambicji tak polskich przedsiębiorców, jak i pracowników sektora badawczego.

[frg. wstępu]

Monografia, Wyd. I, kolor,  2021 r.

stron: 310

W monografii zdefiniowano pojęcie niezgodności, wady i nieciągłości oraz scharakteryzowano złącza spawane, odlewy, odkuwki i polimery (coraz częściej wykorzystywane na konstrukcje spawane). W sposób przystępny przedstawiono takie metody badań nieniszczących (NDT) jak badania wizualne, penetracyjne, magnetyczno-proszkowe, radiograficzne i ultradźwiękowe. Podano i przeanalizowano zagadnienia dotyczące oceny jakości złączy spawanych na podstawie najczęściej stosowanych w praktyce przemysłowej metod NDT. Opisano i omówiono badania szczelności złączy spawanych wraz z zasadami doboru odpowiednich metod i technik. Dla pełniejszej wiedzy czytelnika dodatkowo scharakteryzowano metody badań nieniszczących, które uznaje się za niekonwencjonalne a ich zakres zastosowania nie jest w pełni poznany. Publikacja zawiera wykaz literatury źródłowej oraz wykaz norm wykorzystanych i związanych.

• Wydanie: Warszawa, 1, 2021

• Copyright: 2021

• Autor: Augustyn Chwaleba, Bogdan Moeschke, Grzegorz Płoszajski, Piotr Majdak, Piotr Świstak

• Wydawca: Wydawnictwo Naukowe PWN

• Typ oprawy: miękka

Wydanie pierwsze, 2024 r.

Format B5, s. 309

Okładka kartonowa, kolorowa

ISBN 978-83-67635-11-0

Książka zawiera treści z zakresu eksploatacji pojazdów rolniczych w ujęciu technicznym, organizacyjnym i ekonomicznym. Książka jest przeznaczona dla użytkowników pojazdów rolniczych i pracowników serwisów pojazdów rolniczych. Może być też przydatna dla uczniów szkół i studentów odpowiednich kierunków kształcenia.

Spis treści:

Wstęp

1. Proces eksploatacji pojazdów rolniczych

2. Rodzaje pojazdów rolniczych i ich zastosowanie

3. Pojazdy samochodowe w rolnictwie

4. Działanie i współpraca układów silnika i ciągnika

4.1. Główne zespoły i układy silnika

4.2. Współpraca elektroniczna układów silnika i ciągnika

4.3. Współpraca elektroniczna zespołów maszyn rolniczych

4.3.1. Kombajny zbożowe

4.3.2. Rozsiewacze nawozów

4.3.3. Opryskiwacze polowe

5. Obsługa eksploatacyjna silnika

5.1. Obsługa układu zasilania paliwem

5.2. Obsługa układu zasilania powietrzem i turbodoładowania

5.3. Obsługa układu smarowania

5.4. Obsługa układu chłodzenia

5.5. Obsługa układu wylotowego i oczyszczania spalin

6. Uzytkowanie i obsługa układów napędowych

6.1. Akumulator- czynności obłsugowe

6.2. Alternator- czynności obsługowe

6.3. Rozrusznik- czynności obsługowe

7. Użytkowanie i obsługa układów napędowych

7.1. Obsługa sprzęgieł ciągników

7.2. Sterowanie skrzyń przekładniowych

7.3. Obsługa skrzyń przekładniowych i tylnych mostów napędowych

8. Działanie i regulacje podnośników hydraulicznych

8.1. Sterowanie podnośnikiem- regulacje głębokości pracy narzędzi

8.2. Sterowanie hydrauliką zewnętrzną ciągnika

8.3. Zasady agregatowania narzędzi z podnośnikiem

9. Działanie i obsługa układów kierowniczych

10. Działanie i obsługa układów hamulcowych

11. Instalacja pneumatczna ciągnika

11.1. Instalacja pneumatyczna przyczep

11.2. Użytkowanie instalacji pneumatycznej- łączenie przyczep

12. Działanie i obsługa mechanizmów nośnych i jezdnych

12.1. Kołowe mechanizmy jezdne- koła i ogumienie

12.2. Dobór opon rolniczych

12.3. Mechanizmy jezdne gąsienicowe

13. Wykorzystanie ciągnika rolniczego

13.1. Warunki pracy operatora pojazdów rolniczych

13.2. Współpraca ciągnika z maszyną poprzez system ISOBUS

13.3. Napęd wałem odbioru mocy

13.4. Urządzenia zaczepowe (sprzęgowe)

13.5. Zasady agregatowania przyczep

14. Statyka ciągnika rolniczego

15. Bilans mocy ciągnika rolniczego

15.1. Moc i siła uciągu silnika

15.2. Zwiększanie siły uciągu silnika

15.3. Dobór maszyn i narzędzi do ciągnika rolniczego

15.4. Czas pracy agregatu i jego wydajność

16. Dobór ciągnika do gospodarstwa

16.1. Charakterystyka techniczno-eksploatacyjna ciągników rolniczych

16.2. Koszty eksploatacji ciągnika-kalkulacja kosztów

16.3. Ustalanie normy zużycia paliwa do wykonania poszczególnych rodzajów prac

17. Dobór materiałów eksploatacyjnych dp pojazdów rolniczych

17.1. Paliwa silnikowe

17.2. Oleje silnikowe

17.3. Oleje przekładniowe

17.4. Oleje hydrauliczne

17.5. Zastosowanie i dobór płynów specjalnych

17.6. Zastosowanie i dobór smarów

18. Przeglądy techniczne ciągników- zakres obsługi technicznej

18.1. Harmonogram wykonywania obsług technicznych

18.2. Zakresy przeglądów technicznych ciągników i przyczep

18.3. Obsługa w okresie docierania ciągnika

18.4. Dokumentacja eksploatacyjna pojazdów rolniczych

18.5. Ustalanie kosztów obsługi serwisowej i materiałów eksploatacyjnych na wykonanie określonej naprawy lub usługi

19. System badań technicznych pojazdów rolniczych

20. Ocena stanu technicznego silnika

20.1. Bezprzyrządowa ocena stanu technicznego silnika

20.2. Przyrządowa ocena stanu technicznego silnika

21. Diagnozowanie usterek w pracy silników pojazdów rolniczych

22. Diagnozowanie usterek w układach przeniesienia napędu

23. Diagnozowanie usterek w układach elektrycznych pojazdów

23.1. Niesprawności świec zapłonowych i ich diagnozowanie

23.2. Instalacja oświetleniowa pojazdu- obsługa i diagnozowanie

24. Diagnozowanie usterek w układach hydraulicznych

25. Diagnozowanie usterek w układach pneumatycznych

26. Proces technologiczny naprawy

26.1. Przebieg procesu naprawy

26.2. Stosowane narzędzia serwisowe

27. Wymiana uszkodzonych części w pojazdach rolniczych

27.1. Wymiana uszczelki pod głowicą

27.2. Wymiana wtryskiwaczy

27.3. Koszty napraw pojazdów rolniczych

28. Eksploatacja i naprawa przyczepy rolniczej

28.1. Zasady eksploatacji przyczep rolniczych

28.2. Obsługa techniczna przyczep

28.3. Naprawa przyczep

28.3.1. Określanie zakresu rzeczowego wykonanej naprawy przyczepy

28.3.2. Wymiana uszkodzonych części w przyczepach

29. Zasady gospodarki częściami zamiennymi

30. Gospodarowanie sprzętem rolniczym, paliwem i smarami

31. Przechowywanie pojazdów i sprzętu rolniczego

32. Piśmiennictwo- akty prawne i normy

Skróty i wyjaśnienia

Podstawowe wielkości fizyczne i ich miary