Znaleziono produktów: 16

Część ogólna
Założenia ogólne
Rozdział 01. Instalacje wodociągowe
Założenia szczegółowe 
Rurociągi zimnej i ciepłej wody 
Tablica 0101 Rurociągi miedziane lutowane, na ścianach w budynkach mieszkalnych
Tablica 0102 Rurociągi miedziane lutowane, na ścianach w budynkach niemieszkalnych
Tablica 0103 Kompensatory U-kształtowe gładkie, z rur miedzianych
Tablica 0104 Punkty stałe do rur miedzianych
Tablica 0105 Podejścia dopływowe do zaworów czerpalnych, hydrantów i płuczek ustępowych
Tablica 0106 Podejścia obustronne do wodomierzy
Tablica 0107 Podejścia do pionów wodociągowych i grzejników wody przepływowej
Tablica 0108 Płukanie i próby szczelności instalacji wodociągowej
Armatura 
Tablica 0109 Zawory przelotowe i zwrotne wodociągowe, gwintowane
Tablica 0110 Wodomierze skrzydełkowe
Tablica 0111 Filtry osadnikowe siatkowe 
Rozdział 02. Instalacje gazowe 
Założenia szczegółowe
Rurociągi gazowe 
Tablica 0201 Rurociągi miedziane lutowane, na ścianach w budynkach mieszkalnych
Tablica 0202 Rurociągi miedziane lutowane, na ścianach w budynkach niemieszkalnych
Tablica 0203 Podejścia do odbiorników gazowych
Tablica 0204 Podejścia obustronne do gazomierzy
Tablica 0205 Próby szczelności instalacji gazowej
Armatura 
Tablica 0206 Zawory i kurki gazowe 
Rozdział 03. Instalacje centralnego ogrzewania 
Założenia szczegółowe
Rurociągi 
Tablica 0301 Rurociągi miedziane lutowane, na ścianach
Tablica 0302 Kompensatory U-kształtowe z kolan i rur miedzianych
Tablica 0303 Kompensatory mieszkowe
Tablica 0304 Podejścia do pionów c.o.
Tablica 0305 Rury przyłączne do grzejników c.o.
Tablica 0306 Podejścia do pomp cyrkulacyjnych
Tablica 0307 Płukanie, próby szczelności i regulacja instalacji c.o.
Armatura i urządzenia 
Tablica 0308 Zawory przelotowe i zwrotne gwintowane
Tablica 0309 Zawory do regulacji c.o. i odpowietrzniki
Tablica 0310 Zawory przelotowe kołnierzowe
Tablica 0311 Naczynia wzbiorcze przeponowe 
Rozdział 04. Elementy instalacji 
Założenia szczegółowe
Rurociągi i osprzęt 
Tablica 0401 Rurociągi miedziane, na ścianach
Tablica 0402 Złączki kielichowe miedziane – lutowanie miękkie
Tablica 0403 Trójniki kielichowe miedziane – lutowanie miękkie
Tablica 0404 Złączki kielichowe miedziane – lutowanie twarde
Tablica 0405 Trójniki kielichowe miedziane – lutowanie twarde
Tablica 0406 Połączenia gwintowane przejściowe do rur miedzianych
Tablica 0407 Połączenia kołnierzowe do rur miedzianych
Tablica 0408 Rurociągi miedziane o połączeniach zaciskowych rozłącznych
Tablica 0409 Złączki zaciskowe rozłączne do rur miedzianych
Tablica 0410 Trójniki zaciskowe rozłączne do rur miedzianych
Tablica 0411 Rozdzielacze z rur miedzianych do pomp i wymienników

978-83-88695-25-8

Wprowadzenie przepisów związanych z ograniczeniem potencjalnych zagrożeń epidemiologicznych wywoływanych przez bakterie Legionella stało się dla projektantów, służb epidemiologicznych i eksploatacyjnych impulsem do poszerzenia zakresu swojej wiedzy. Działania takie podjęli również autorzy publikacji, opierając się początkowo na procedurach stworzonych przez uznane, międzynarodowe stowarzyszenia, organizacje rządowe i ponadnarodowe. Niestety sama znajomość procedur i zaleceń dotyczących projektowania i eksploatacji instalacji nie poparta interdyscyplinarną i praktyczną wiedzą o zachodzących w nich zjawiskach jest często niewystarczająca do uzyskania zakładanych efektów. Zmusiło to autorów do przeprowadzenia szczegółowej analizy problemu obecności bakterii Legionella w instalacjach budynków, zarówno w aspekcie epidemiologicznym, jak i technicznym.
Przeprowadzone przez autorów badanie literatury krajowej i światowej wykazało, że pomimo dużej liczby publikacji, brakuje na rynku wydawniczym monografii praktycznie łączących te dwa wyżej wymienione aspekty, ułatwiających czytelnikowi zrozumienie występujących w instalacjach zjawisk fizycznych i mikrobiologicznych, mających decydujący wpływ na stan higieniczny instalacji.
Mając na uwadze potrzebę szybkiego dostosowania instalacji w przeważającej części budynków w Polsce oraz sposobu ich eksploatacji do wymagań przepisów, autorzy postanowili wesprzeć ten proces i podzielić się swoją wiedzą i doświadczeniem. W powstałym kompendium wiedzy teoretyczno – praktycznej czytelnik może zapoznać się zarówno z przepisami związanymi z obecnością bakterii Legionella w instalacjach budynków, procedurami jej likwidacji, jak i pouczającymi, nie zawsze uwieńczonymi sukcesem przykładami realizacji zaleceń i procedur.
Będziemy usatysfakcjonowani, jeżeli książka okaże się użyteczna dla projektantów i użytkowników instalacji, służb epidemiologicznych, służb medycznych, a przede wszystkim jeżeli pomoże uratować czyjeś zdrowie lub życie.

9788388695231

Wraz z rozpowszechnieniem się instalacji centralnego ogrzewania wodnego, w budynkach wielolokalowych, pojawiła się potrzeba rozliczania kosztów ciepła do ogrzewania, zgodnie z jego zużyciem w poszczególnych lokalach. Wynaleziono do tego celu urządzenia nazywane obecnie podzielnikami kosztów ogrzewania. Podzielniki kosztów ogrzewania po raz pierwszy zastosowano w Danii w 1917 roku. Były to termo-elektryczne rejestratory ciepła do grzejników. Urządzenie
pozwalało na określenie proporcji zużycia ciepła danego mieszkania w zużyciu
ciepła dla całego budynku. Od tego czasu idea pozostała bez zmian, ciągle doskonalone
są natomiast same urządzenia, dzisiaj już nowoczesne, elektroniczne z możliwością zdalnego odczytu i zapamiętywania danych. W Polsce na niewielką skalę, stosowano rozliczanie kosztów ciepła przy
pomocy nagrzejnikowych podzielników kosztów ogrzewania już w 1936 roku.
W krajach Europy Zachodniej dostrzeżono w systemach indywidualnego rozliczania ciepła kosztów ogrzewania szansę, na znaczące zmniejszenie jego zużycia poprzez motywację lokatorów do racjonalnych zachowań przy korzystaniu z ciepła. 

83-909273-3-0

SPIS TREŚCI
1. Wstęp
2. Ekonomiczne i ekologiczne aspekty odzyskiwania ciepła
2.1. Uwagi ogólne
2.2. Obliczanie prostego czasu zwrotu zakładów na instalację odzyskiwania ciepła
2.3. Obliczanie zdyskontowanej wartości netto NPV
2.4. Obliczanie wewnętrznej stopy zwrotu kapitału IRR
2.5. Ekologiczne aspekty odzyskiwania ciepła
3. Urządzenia do odzyskiwania i wykorzystania ciepła
3.1. Wymiennik obrotowy
3.1.1. Opis wymiennika i zasada jego działania
3.1.2. Zapobieganie powstawaniu lodu na powierzchni wymiennika
3.1.3. Przykład doboru wymiennika obrotowego
3.2. Wymiennik krzyżowy
3.2.1. Zasada działania
3.2.2. Przykład doboru wymiennika krzyżowego
3.3. Zestaw wymienników z czynnikiem pośredniczącym
3.3.1. Zasada działania
3.3.2. Dobór zestawu wymienników z czynnikiem pośredniczącym
3.4. Ocena skutków zastosowania wymienników ciepła w instalacjach wentylacyjno – klimatyzacyjnych
3.5. Wymiennik płaszczowo-rurowy
3.6. Wymiennik płytowy
3.7. Wymiennik do odzyskiwania ciepła ze spalin
4. Termomodernizacja instalacji centralnego ogrzewania i wentylacji w zakładzie montażu maszyn budowlanych
4.1. Opis istniejących instalacji
4.2. Termomodernizacja instalacji c.o. w hali nr 1
4.3. Termomodernizacja instalacji wentylacji w hali nr 1
4.3.1. Dobór wymiennika obrotowego
4.3.2. Przystosowanie charakterystyki nagrzewnicy
4.3.3. Przystosowanie charakterystyki wentylatorów
4.3.4. Opis przebudowanej instalacji
4.4. Korzyści uzyskane w wyniku termomodernizacji instalacji c.o. i wentylacji
4.5. Termomodernizacja instalacji wentylacji malarni w hali nr 2
4.5.1. Cel i zakres termomodernizacji
4.5.2. Dobór wymiennika
4.5.3. Zmiana charakterystyki nagrzewnicy
4.5.4. Przystosowanie charakterystyk wentylatorów
4.5.5. Filtracja powietrza przed wymiennikiem
4.5.6. Korzyści uzyskane w wyniku termomodernizacji instalacji wentylacji malarni
4.6. Termomodernizacja instalacji c.o. malarni w hali nr 2
4.6.1. Korzyści uzyskane w wyniku termomodernizacji instalacji c.o.
5. Termomodernizacja instalacji c.o. i wentylacji w wytwórni konstrukcji stalowych
5.1. Stan istniejący
5.2. Termomodernizacja instalacji c.o. hali WKS
5.3. Termomodernizacja instalacji wentylacji hali WKS
5.3.1. Opis przyjętych rozwiązań
5.3.2. Termomodernizacja instalacji wentylacji – etap I
5.3.2.1. Przystosowanie charakterystyki wentylatorów
5.3.2.2. Przystosowanie charakterystyk nagrzewnic
5.3.2.3. Korzyści uzyskane w wyniku I-ego etapu termomodernizacji instalacji
5.3.2.4. Podsumowanie i wnioski
5.3.3. Termomodernizacja instalacji wentylacji – etap II
5.3.3.1. Dobór wymienników
5.3.3.2. Ustalenie oporów przepływu i średnic rurociągów instalacji obiegowej glikolu
5.3.3.3. Przystosowanie charakterystyk wentylatorów
5.3.3.4. Przystosowanie charakterystyk nagrzewnic
5.3.3.5. Korzyści uzyskane w wyniku II-ego etapu termomodernizacji instalacji
5.3.3.6. Podsumowanie i wnioski
6. Termomodernizacja instalacji klimatyzacji i wentylacji w hotelu
6.1. Termomodernizacja instalacji klimatyzacji o dużej mocy
6.1.1. Zabezpieczenie wymiennika przed oblodzeniem
6.1.2. Dobór urządzeń do odzyskiwania ciepła i zimna
6.1.3. Moc cieplna zamówiona i zainstalowana moc chłodnicza
6.1.4. Zużycie ciepła do ogrzewania powietrza
6.1.5. Zużycie zimna do chłodzenia i osuszania powietrza
6.1.6. Przystosowanie charakterystyki wentylatora instalacji nawiewnej
6.1.7. Przystosowanie charakterystyki wentylatora instalacji wywiewnej
6.1.8. Przystosowanie charakterystyk nagrzewnic
6.1.9. Ocena efektywności termomodernizacji
6.1.10. Podsumowanie
6.2. Termomodernizacja instalacji klimatyzacji o małej mocy
6.2.1. Opis proponowanej termomodernizacji
6.2.2. Korzyści możliwe do uzyskania w wyniku termomodernizacji
6.3. Termomodernizacja instalacji wentylacji kuchni
6.3.1. Stan istniejący
6.3.2. Opis zmodernizowanej instalacji
6.3.3. Dobór urządzeń do odzyskiwania ciepła i zimna
6.3.4. Stosowanie obejścia (bypassu)
6.3.5. Dobór nagrzewnicy
6.3.6. Przystosowanie charakterystyki wentylatora instalacji nawiewnej
6.3.7. Przystosowanie charakterystyki wentylatora instalacji wywiewnej
6.3.8. Zużycie ciepła do podgrzewania powietrza
6.3.9. Zużycie zimna do ochłodzenia i osuszania powietrza
6.3.10. Ocena efektywności modernizacji instalacji
6.3.11. Podsumowanie
6.4. Termomodernizacja instalacji wentylacji pralni
6.4.1. Stan istniejący
6.4.2. Opis modernizacji instalacji
6.4.3. Korzyści możliwe do uzyskania w wyniku termomodernizacji
6.5. Termomodernizacja instalacji wentylacji suszarni bielizny
6.5.1. Stan istniejący
6.5.2. Opis modernizacji instalacji
6.5.3. Korzyści możliwe do uzyskania w wyniku termomodernizacji
6.6. Zbiorcze wnioski dotyczące termomodernizacji instalacji klimatyzacji i wentylacji w hotelu
7. Termomodernizacja instalacji zasilania w ciepło central klimatyzacyjnych
7.1. Stan istniejący
7.2. Opis zmian w instalacji zasilania w ciepło
7.3. Wielkość strumienia objętości powietrza recyrkulacyjnego
7.4. Oszczędność ciepła w wyniku termomodernizacji
7.5. Korzyści uzyskane w wyniku termomodernizacji
8. Modernizacja instalacji do chłodzenia urządzeń w celu wykorzystania odzyskanego ciepła do ogrzewania wody technologicznej
8.1. Wprowadzenie
8.2. Opis modernizacji instalacji
8.3. Dobór urządzeń
8.4. Korzyści uzyskane w wyniku modernizacji
9. Instalacja do odzyskiwania ciepła z gorącego powietrza i podgrzewania wody technologicznej
9.1. Wprowadzenie
9.2. Opis modernizacji instalacji
9.3. Dobór wymiennika ciepła
9.4. Przystosowanie charakterystyki wentylatora
9.5. Dobór naczynia wzbiorczego
9.6. Korzyści uzyskane w wyniku modernizacji
10. Instalacja do odzyskiwania ciepła spalin i podgrzewania wody w zakładowej sieci ciepłowniczej
10.1. Wprowadzenie
10.2. Opis modernizacji instalacji
10.3. Minimalna dopuszczalna temperatura spalin
10.4. Dobór urządzeń
10.4.1. Dobór wymienników ciepła
10.4.2. Dobór średnic przewodów sieci ciepłowniczej
10.4.3. Dobór pomp
10.4.4. Dobór naczyń wzbiorczych
10.5. Korzyści uzyskane w wyniku modernizacji
11. Termomodernizacja instalacji wentylacji kina
11.1. Stan istniejący
11.2. Etapy modernizowania instalacji
11.2.1. Pierwszy etap modernizacji instalacji
11.2.1.1. Stosowanie recyrkulacji powietrza
11.2.1.2. Dobór urządzeń
11.2.1.3. Przystosowanie charakterystyki wentylatora instalacji nawiewnej
11.2.1.4. Przystosowanie charakterystyki wentylatora instalacji wywiewnej
11.2.1.5. Przystosowanie instalacji zasilania w ciepło
11.2.1.6. Opis działania automatyki
11.2.1.7. Korzyści uzyskane w wyniku termomodernizacji instalacji wentylacji etap I
Wykaz piśmiennictwa

Rok wydania: 1996
Rodzaj okładki: Miękka
Wymiar: 16x24cm
Waga: 0.4 kg
TIN: T00036395

SPIS TREŚCI

1. Wstęp
1.1. Informacje ogólne
1.2. Pojęcia autorytetu zaworu w instalacji centralnego ogrzewania z termostatycznymi zaworami grzejnikowymi
1.3. Armatura regulacyjna przewodowa regulatory różnicy ciśnienia
1.4. Montaż przyrządu pomiarowego do rozliczania ciepła dostarczanego do budynku (obiektu)
2. Zapotrzebowanie na ciepło i szczytowa moc cieplna ogrzewania
3. Zasady wyboru rodzaju instalacji centralnego ogrzewania
3.1. Wymagania wspólne
3.2. Wymagania ogólne dotyczące instalacji centralnego ogrzewania z grzejnikowymi zaworami termostatycznymi
3.3. Wymagania ogólne dotyczące instalacji centralnego ogrzewania z zaworami grzejnikowymi bez głowic termostatycznych
3.4. Podział na strefy
3.5. Obieg czynnika grzejnego
4. Ciśnienie robocze, próbne i temperatura czynnika grzejnego
4.1. Ciśnienie robocze i próbne
4.2. Temperatura czynnika grzejnego
5. Wytyczne techniczne projektowania elementów instalacji centralnego ogrzewania
5.1. Rozdzielacze
5.2. Przewody
5.2.1. Wspólne wymagania
5.2.2. Poziome przewody rozdzielcze
5.2.3. Piony
5.2.4. Rozprowadzenie do grzejników
5.2.5. Gałązki grzejnikowe
5.3. Odpowietrzenie i odwodnienie
5.4. Grzejniki
5.4.1. Wymagania ogólne
5.4.2. Przyłączanie grzejników
5.4.3. Kryteria i wymagania dotyczące stosowania grzejników z różnych materiałów
5.4.4. Wsporniki i uchwyty grzejnikowe
5.5. Armatura
5.5.1. Podział ogólny
5.5.2. Armatura regulacyjna przewodowa
5.5.3. Armatura regulacyjna grzejnikowa
5.5.4. Armatura regulacyjna jako elementy wykonawcze regulatorów temperatury i przepływu
5.5.5. Armatura odcinająca
5.5.6. Armatura odpowietrzająca
5.5.7. Armatura spustowa
5.6. Pompy obiegowe
5.6.1. Rozmieszczenie pomp obiegowych
5.6.2. Dobór pomp obiegowych
5.6.3. Automatyzacja pracy pomp obiegowych
5.6.4. Wyposażenie instalacyjne pomp obiegowych
5.6.5. Podstawowe układy ogrzewania z pompami obiegowymi
6. Rozszerzalność cieplna przewodów i jej kompensacja
7. Mocowanie przewodów
8. Zabezpieczenie przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego
9. Zabezpieczenie przed przekroczeniem dopuszczalnej temperatury
10. Woda w instalacji centralnego ogrzewania
11. Zabezpieczenie instalacji przed korozją i innymi uszkodzeniami
11.1. Zabezpieczenie instalacji przed korozją od strony wewnętrznej
11.2. Zabezpieczenie instalacji przed zewnętrzną korozją, uszkodzeniem lub degradacją
12. Zabezpieczenie przed przenoszeniem hałasu
13. Izolacja cieplna
14. Usuwanie zanieczyszczeń mechanicznych z wody obiegowej (odmulacze, filtry)
15. Zasady cieplnego wymiarowania instalacji centralnego ogrzewania
15.1. Obliczeniowe zapotrzebowanie pomieszczenia na ciepło
15.2. Zasady określania wielkości elementów grzejnych
15.3. Wymiarowanie pionów grzejnych (tzw. świecowych)
15.4. Wymiarowanie grzejników
16. Zasady określania ciśnienia czynnego
17. Zasady hydraulicznego wymiarowania instalacji centralnego ogrzewania
17.1. Obliczanie liniowych i miejscowych oporów hydraulicznych
17.2. Wyrównanie oporów hydraulicznych poszczególnych obiegów – regulacja wstępna
17.3. Dobór elementów dławiących nadmiar różnicy ciśnienia
18. Charakterystyki grzejników
18.1. Charakterystyki cieplne grzejników
18.2. Charakterystyka hydrauliczna grzejników
18.3. Pozostałe cechy charakteryzujące grzejniki
19. Wykaz aktów normatywnych, zarządzeń i wydawnictw przytoczonych w wytycznych lub związanych z nimi
20. Wykaz podstawowych symboli i oznaczeń użytych w wytycznych
20.1. Wykaz podstawowych symboli użytych w tekście i tablicach
20.2. Wykaz podstawowych oznaczeń na rysunkach od 1 do 14