Praktyczne podstawy mechatroniki
W książce w sposób zwięzły przedstawiono wiadomości z dziedzin techniki mających zastosowanie w mechatronice. Omówiono też sposoby montażu i uruchamiania urządzeń i systemów mechatronicznych. Adresatami książki są osoby zawodowo związane z eksploatacją układów mechatronicznych.
Recenzent: dr inż. Dariusz Szybicki
Spis treści:
1. Wstęp
2. Bezpieczeństwo i higiena pracy
2.1. Zasady bezpiecznego postępowania podczas pracy
3. Pomiary warsztatowe
3.1. Proste narzędzia pomiarowe i kontrolne
3.2. Przyrządy suwmiarkowe
3.3. Mikrometry
3.4. Przyrządy zegarowe
3.5. Płytki interferencyjne
3.6. Konserwacja sprzętu mierniczego
3.7. Laserowy pomiar odległości
3.8. Współrzędnościowe maszyny pomiarowe
4. Tolerancje i pasowania
4.1. Zasada stałego wałka i stałego otworu
4.2. Tolerancje
4.3. Pasowania
4.4. Chropowatość powierzchni
5. Połączenia części maszyn
5.1. Połączenia nierozłączne
5.2. Połączenia rozłączne
6. Systemy komputerowego wsparcia projektowania i produkcji
6.1. System planowania zasobów produkcji MRP II
6.2. Systemy PPC
6.3. System MMRP/PLATINUM
6.4. System technicznego wsparcia produkcji CAD
6.5. Sysytem projektowania technologicznego CAM
6.6. Zintegrowane systemy CAD/CAM/CAE
7. Podstawy technologii
7.1. Odlewnictwo- pojęcia podstawowe
7.2. Obróbka plastyczna
7.2.1. Walcowanie
7.2.2. Wyciskanie
7.2.3. Kucie i prasowanie
7.2.4. Ciągnięnie
7.3. Obróbka skrawaniem
7.3.1. Narzędzia i ich materiały
7.3.2. Budowa narzędzi skrawających
7.3.3. Materiały ścierne
7.3.4. Obrabiarki do obróbki skrawaniem
7.4. Obróbka ręczna
7.4.1. Trasowanie
7.4.2. Ścinanie, wycinanie i przecinanie metali
7.4.3. Piłowanie
7.4.4. Wiercenie
8. Główne grupy materiałów inżynierskich i ich podstawowe właściwości
8.1. Projektowanie i dobór materiałów
9. Wprowadzenie do montażu mechanicznego
9.1. Montaż połączeń z wciskiem
9.2. Montaż połączeń skurczowych
9.3. Montaż połączeń przez roztłaczanie
9.4. Montaż połączeń gwintowych
9.5. Montaż połączeń kształtowych
9.6. Montaż połączeń podatnych
9.7. Montaż połączeń rurowych
9.8. Montaż łożysk ślizgowych
9.9. Montaż łożysk tocznych
9.10. Montaż napędów hydraulicznych i pneumatycznych
9.11. Montaż główny maszyn i urządzeń
10. Pneumatyka- pojęcia podstawowe
10.1. Urządzenia wytwarzające
10.2. Zbiorniki i sieci sprężonego powietrza
10.3. Systemy przygotowanie powietrza
10.4. Pneumatyczne elementy wykonawcze
10.5. Zawory rozdzielające
11. Czujniki
11.1. Czujniki mechaniczne
11.2. Czujniki indukcyjne
11.3. Czujniki pojemnościowe
11.4. Czujniki optyczne
11.5. Czujniki temperatury
11.6. Czujniki ultradźwiękowe
11.7. Emkodery
12. Dokumentacja obsługi urządzeń mechatronicznych
12.1. Eskploatacja
13. Moduł sterowania
13.1. Języki programowania PLC
13.2. Systemy liczbowe
13.3. Algebra Boole'a
14. Uruchamianie systemów mechatronicznych
14.1. Pomiary podczas uruchomienia systemów mechatronicznych
15. Monitorowanie procesów urządzeń i systemów mechatronicznych
15.1. Sygnały diagnostyczne
15.2. Termografia
15.3. Wibrometria
15.4. Ultradźwięki i badania akustyczne
15.5. Analiza oleju
16. Bibliografia
Szczegóły
| ISBN | 9788365382962 |
| Autor | Szelerski |
| Oprawa | br |
| Rok wydania | 2022 |
| Format | a5 |
| Stron | 213 |
Dostępność: na wyczerpaniu
Wysyłka w: 3 dni
Poradnik wychowawcy i kierownika wypoczynku dla dzieci i młodzieży
Dostępność: duża ilość
Wysyłka w: 3 dni
Podstawowe izolacje budowlane
| ISBN | 9788365382955 |
| Autor | Kaczkowska Anna |
| Oprawa | be |
| Rok wydania | 2022 |
| Format | a5 |
| Stron | 173 |
Dostępność: duża ilość
Wysyłka w: 3 dni
Podręczny słownik spawalniczy. Polsko-angielski i angielsko-polski
Dostępność: na wyczerpaniu
Wysyłka w: 3 dni
Opiekun osoby w podeszłym wieku, przewlekle chorej lub niedołężnej
W książce przedstawiono w sposób uproszczony i przystępny wiadomości teoretyczne oraz sposoby zaspokajania podstawowych potrzeb życiowych osoby podopiecznej z uwzględnieniem opieki domowej. Książka adresowana jest do osób wykonujących zawód opiekuna medycznego, lecz może być także cenną pomocą dla sprawujących w domu - w rodzinie, opiekę nad osobą w podeszłym wieku, przewlekle chorą lub niedołężną.
Szczegóły
| ISBN | 9788365382870 |
| Autor | Krzywda Paweł |
| Oprawa | br |
| Rok wydania | 2022 |
| Format | a5 |
| Stron | 342 |
Dostępność: duża ilość
Wysyłka w: 3 dni
Obsługa i programowanie obrabiarek CNC. Podręcznik operatora. 2024
W książce w sposób zwięzły i przystępny zebrano wiadomości dotyczące budowy obrabiarek sterowanych numerycznie, ich obsługi oraz programowania.
Zawarto również niezbędne wiadomości dotyczące technologii obróbki oraz diagnostyki procesu skrawania.
Przedstawione podstawy programowania obejmują zakres niezbędny dla operatora obrabiarki CNC.
Książka przewidziana jest zarówno jako podręcznik dla operatorów obrabiarek CNC, jak również osób pragnących zdobyć taki zawód.
Ponadto może być ona wykorzystana jako literatura podstawowa i uzupełniająca dla uczniów szkół średnich i wyższych o kierunku technicznym.
Spis treści:
Wprowadzenie
1. Budowa obrabiarek sterowanych numerycznie
1.1. Charakterystyka obrabiarek sterowanych numerycznie
1.2. Struktura sterowania numerycznego obrabiarek
1.3. Osie sterowane numerycznie
1.4. Odmiany konstrukcyjne obrabiarek sterowanych numerycznie
1.4.1. Tokarki NC
1.4.2. Frezarki NC
1.4.3. Centra obróbkowe
1.4.4. Szlifierki NC
1.4.5. Rekonfigurowalność obrabiarek
1.4.6. Inne obrabiarki sterowane numerycznie
1.5. Punkty charakterystyczne obrabiarki
1.6. Układy sterowania numerycznego CNC
1.7. Korpusy i prowadnice
1.8. Zespoły napędowe
1.9. Układy pomiaru położenia i przemieszczenia
1.10. Urządzenia do wymiany narzędzi
1.11. Elementy oceny jakości obrabiarki
1.11.1. Elementy bezpośrednio związane z konstrukcją obrabiarki
1.11.2. Zintegrowane systemy wspomagające wytwarzania
2. Podstawy technologii obróbki
2.1. Podstawy rysunku technicznego
2.1.1. Rzutowanie
2.1.2. Zasady wymiarowania
2.1.3. Tolerancje wymiarów
2.1.4. Oznaczanie chropowatości
2.1.5. Oznaczenia tolerancji kształtu i położenia
2.2. Matematyczne podstawy opisu geometrycznego
2.3. Dokumentacja techniczna
2.4. Ustalanie baz obróbkowych
2.5. Podstawowe metody obróbki skrawaniem
2.5.1. Toczenie
2.5.2. Frezowanie
2.5.3. Wiercenie, rozwiercanie, pogłębianie
2.6. Narzędzia skrawające
2.6.1. Budowa narzędzi skrawających
2.6.2. Fizykalne podstawy skrawania
2.6.3. Geometria ostrza i jej wpływ na obróbkę
2.6.4. Materiały narzędziowe
2.6.5. Oznaczenia kodowe narzędzi skrawających wg ISO
2.6.6. Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania z wykorzystaniem programu CoroGuide 2.0
2.6.7. Inne programy do doboru narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania
3. Podstawy programowania obrabiarek CNC
3.1. Komputerowe sterowanie numeryczne
3.2. Czynności składające się na tworzenie programu sterującego
3.3. Metody programowania obrabiarek CNC
3.3.1. Programowanie ręczne (bezpośrednie)
3.3.2. Programowanie automatyczne
3.3.3. Programowanie dialogowe
3.4. Podstawy programowania ręcznego układów CNC Sinumerik na bazie kodu ISO
3.4.1. Struktura programu sterującego
3.4.2. Podprogramy
3.4.3. Deklaracja sposobu wymiarowania
3.4.4. Programowanie funkcji ruchu
3.4.5. Programowanie obróbki gwintów
3.4.6. Programowanie funkcji związanych z układami współrzędnych i ich transformacjami
3.4.7. Inne funkcje przygotowawcze
3.4.8. Programowanie funkcji związanych z narzędziem i jego wymiarami
3.4.9. Programowanie parametryczne
3.4.10. Programowanie funkcji technologicznych
3.4.11. Programowanie funkcji pomocniczych
3.4.12. Programowanie cykli obróbkowych
3.4.13. Cykle obróbki wiertarskiej
3.4.14. Cykle obróbki frezarskiej
3.4.15. Cykle obróbki tokarskiej
3.4.16. Skrócony opis podstawowych funkcji programowania układów CNC FANUC (seria 16i/18i/160i/180i-MB)
3.4.17. Skrócony opis podstawowych funkcji programowania układów CNC HEIDENHAIN (iTNC 530)
3.4.18. Skrócony opis podstawowych funkcji programowania układów CNC PRONUM (630T, 640FC)
4. Przygotowanie do obróbki oraz diagnostyka procesu skrawania
4.1. Podstawowe czynności obsługowe układu sterowania
4.1.1. Charakterystyka pulpitu układu sterowania
4.1.2. Wprowadzanie i wyprowadzanie danych w układach CNC
4.1.3. Symulacja obróbki
4.2. Uzbrojenie obrabiarki
4.2.1. Uchwyty narzędziowe
4.2.2. Uchwyty przedmiotowe
4.2.3. Stoły obrotowe i urządzenia podziałowe sterowane numerycznie
4.3. Przykład określania punktu zerowego przedmiotu obrabianego
4.4. Metody określania wymiarów narzędzia
4.5. Zużycie i uszkodzenie narzędzi
4.6. Diagnostyka obrabiarki
4.6. Metody pomiaru przedmiotu obrabianego
4.6.1. Pomiary w trakcie obróbki
4.6.2. Pomiary z wykorzystaniem sondy pomiarowej
4.6.3. Pomiary z wykorzystaniem czujnika krawędziowego
4.6.4. Podstawowe przyrządy miernictwa warsztatowego
Symbole stosowane w sterowaniu numerycznym obrabiarek
Tłumaczenia podstawowych zwrotów i pojęć
Szybkie wyszukiwanie funkcji dla układów CNC SINUMERIK
Funkcje przygotowawcze
Funkcje technologiczne
Funkcje pomocnicze
Szczegóły
| ISBN | 9788362760626 |
| Autor | Habrat Witold |
| Oprawa | br |
| Rok wydania | 2024 |
| Format | a5 |
| Stron | 391 |
Dostępność: na wyczerpaniu
Wysyłka w: 3 dni

Zapisz się do Newslettera